颗粒有机肥包括发酵.粉碎.混合.造粒.烘干等工序。氮磷钾肥的生产工艺相似。那么为什么有机肥颗粒生产线造粒后要烘干呢？
    1.肥料烘干机增加了颗粒的强度
    肥料颗粒的强度没有严格的规定。但在化肥商业化过程中，颗粒强度低，不利于商业包装箱的运输。在运输过程中，低强度会增加颗粒的破坏率。因此，为了满足商业化的需要，生产氮、磷、钾肥时，成型后也需要烘干颗粒肥。
    2.肥料烘干机可延长颗粒的储存期
    作为一种商业颗粒肥料，从包装到作物储存肥料需要时间。这就要求在不减少肥料营养的情况下尽可能长时间地储存肥料。营养物质的损失通常是由挥发性和颗粒强度的降低引起的。肥料烘干后，可有效延长颗粒的储存和运输期。
    3.肥料烘干机可以减少颗粒的水分
    肥料原料的含水量相对较高。初步发酵中。.粉碎混合.在运输过程中，物料的含水量降低，但只降低到加工颗粒所需的含水量。根据标准肥料的含水量（游离水）≤30％。NPK根据材料特性，肥料造粒机加工的颗粒含水量在20％至40％之间。为了达到标准，烘干和烘干至关重要。
    通过以上三点，快猫在线观看视频可以看到有机肥颗粒生产线造粒后烘干机的重要性。普通氮、磷、钾肥生产工艺造粒后，利用烘干机和冷却机实现烘干工艺。